超声波清洗利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前传统清洗方式所用的超声波清洗，空化作用和直进流作用应用得更多。激光清洗是利用激光照射在基材表面从而产生一个热膨胀系数的改变使污垢从基材表面剥离，又因激光清洗机所使用的激光在清洗过程中会产生上千万次的振荡，被剥离的污垢就会被激光所震碎，我们还需要调整到合适的清洗参数，基材才不会在清洗过程中被激光所伤害，完全可以做到无损伤的清洗。超声波清洗和激光清洗的区别是什么呢？
激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染物安全可靠，不损害操作人员健康证可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
超声波清洗器利用超声波发生器所发出的交频讯号，通过换能器转换成了交频机械振荡而传播到介质——清洗液中，强力的超声波在清洗液中以疏密相间的形式向被洗物件辐射。产生“空化”现象，即在清洗液中“气泡”形式，产生破裂现象。当“空化”在达到被洗物体表面破裂的瞬间，产生远超过1000个大气压力的冲击力，致使物体的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，使物体达到净化清洁。
激光清洗和超声波清洗的区别在于激光清洗操作很方便，一般手持清洗即可，不需要任何介质直接可以对物体表面进行清洗，对于大面积清洗和精密零部件清洗效果都很好，工作温度在-5℃~50℃皆可而超声波需要添加清洗剂，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀，采用50°C~70°C的工作温度。武汉瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。瑞丰光电激光电始终坚持“质量第一、服务第二、价格第三”的态度，给客户提供最优质的产品及服务。
激光清洗有可以与被清洗物不接触的优势。超声波清洗的方法是近距离清洗，对清洗物体表面有机械作用力，容易损伤物体表面。而激光清洗是一种非接触加工，可方便地实现远距离操作。
综合以上就是激光清洗和超声波清洗的区别内容,激光清洗与超声波清洗、化学腐蚀清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤;不损害操作人员健康;清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。
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