是利用超声波在清洗液体中的空化效应，加速溶解和剥离被清洗的器皿内孔、盲孔内的灰尘、油脂等污垢。具有清洗速度快、效果好、不损伤表面、减轻劳动强度等优点。在超声波清洗机的使用过程中，应注意以下一些问题。
一、功率的选择
超声波清洗机的清洗效果不一定与（功率×清洗时间）成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，而且清洗槽底部振动板处空化严重，水点腐蚀也增大，在采用三氯乙烯等有机溶剂时，基本上没有问题，但采用水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，因此要按实际使用情况选择超声功率。
二、频率的选择
超声清洗频率从十几kHz到100kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用15-30kHz左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般40kHz以上）较好，甚至几百kHz。目前，超声波清洗机使用的频率是40KHz。根据清洗物件的不同，需要采用的频率可进行调整。
三、清洗篮的使用
超声波清洗机在出厂的时候，都会配备清洗篮。其作用就是起到帮助清洗小零件物品的作用。由于清洗篮的网眼可引起超声衰减，所以要引起特别注意。
四、清洗液温度的选择
一般水清洗液最适宜的清洗温度为40-60℃。在天冷时若清洗液温度低空化效应差，清洗效果也差。因此现有各款型号的超声波清洗机在清洗槽外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化易发生，清洗效果较好。当温度继续升高以后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，反应出这两个因素的相乘作用。
五、清洗液用量的多少和清洗物件位置的确定
一般清洗液液面高于底面100mm以上为佳，一般的超声波清洗机的清洗槽内都标有水位警示线。由于单频超声波清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此最佳选择清洗物品位置应放在波幅处。
六、其它要点
清洗大量污垢的零件一般要采用浸泡、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后，再用超声波清洗机清洗余下的污垢，则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品（零件）时，如果采用清洗篮或者使清洗物旋转，一边振动一边用超声辐射，能得到均匀清洗。
